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Gestione della qualità
Tecnologia srl di Shinelink ha elaborato una serie di procedure della gestione e gli approcci per assicurare la consegna del prodotto soddisfa le richieste dei clienti con l'intera realizzazione del prodotto dalla selezione dei fornitori, dell'ispezione di WIP e dell'ispezione uscente al servizio di assistenza al cliente. Qui sono alcuni degli esempi:
Valutazione e verifica dei nostri fornitori
I fornitori devono essere valutati prima di approvazione dal gruppo di valutazione di fornitore di Shinelink. Inoltre, Shinelink valuterà ed allineare ogni fornitore una volta all'anno per garantire i fornitori fornisca i materiali di qualità che soddisfanno le richieste di Shinelink. Ancora, Shinelink continuamente sviluppa i fornitori e li promuove per migliorare la loro gestione di ambiente e di qualità che basa sui sistemi di ISO9001.
Riesame del contratto
Prima dell'accettazione dell'ordine, Shinelink esaminerà e verificherà i requisiti del cliente assicurarsi che Shinelink abbia la capacità per rispondere alle esigenze dei clienti compreso la specificazione, la consegna ed altro richiede.
Preparazione, rassegna e controllo di istruzione di fabbricazione
Shinelink valuterà tutti i requisiti dopo la ricezione i dati di progettazione dei clienti e del documento relativo. Poi, trasferisca il dato di progettazione in dato di fabbricazione da camma. Per concludere, un MI che comprende il dato di fabbricazione sarà formulato secondo il processo di fabbricazione reale e le tecnologie di Shinelink. Il MI deve essere esaminato dopo la preparazione dagli ingegneri indipendenti. Prima che il MI sia pubblicato, deve essere esaminato dagli ingegneri di QA ed ottenere approvato. La perforazione e dirigere del dato devono essere confermate tramite prima ispezione dell'articolo prima del pubblicato di. In una parola, Shinelink si fa strada garantire che la documentazione di fabbricazione è giusta e valida.
Controlli dei processi di montaggio
La giusta istruzione (MI) di fabbricazione, la gestione totale e la manutenzione dell'attrezzatura, l'ispezione rigorosa di WIP ed il monitoraggio come pure le istruzioni di funzionamento, tutti questi fanno l'intero processo di produzione completamente controllato. Le varie attrezzature precise di ispezione compresi il sistema di ispezione di AOI come pure le istruzioni ed il controllo perfetti di ispezione di WIP progettano, tutto questi garanzia che i semi-prodotti ed i prodotti finiti, tutti raggiungono i requisiti di spec. dei clienti.
Controllo ricevuto IQC
In Shinelink, tutti i materiali devono essere verificati ed approvati prima di andare al magazzino. Shinelink stabilisce le procedure e le istruzioni di funzionamento di verifica rigorose controllare il ricevuto. Ancora, Shinelink possiede i vari strumenti ed attrezzature precisi di ispezione per garantire la capacità per giudicare giustamente se il materiale verificato è buono oppure no. Shinelink applica un sistema informatico per dirigere i materiali, che garantisce che i materiali sono primo in primi fuori vicino usati. Quando un materiale ottiene vicino alla data di scadenza, il sistema pubblicherà un avvertimento, che assicura che i materiali siano esauriti prima di scadenza o siano verificati prima dell'uso.
Controllo ed ispezione finali
In Shinelink, tutto il PCBA deve passare con l'aperto e la breve prova come pure l'ispezione visiva dopo hanno superato le prove fisiche relative. Shinelink possiede le varie attrezzature di prova avanzate compreso prova di AOI e la prova del In-circuito per l'assemblea finita del PWB